高磷鑄鐵閘瓦是鐵道車輛制動的重要零件，工作時承受高溫、高壓，因此要求組織致密，必須進行嚴格的超聲波探傷和力學及物化性能檢驗，技術(shù)要求嚴格。此款鑄鐵閘瓦其材質(zhì)是高磷鑄鐵，各種元素含量很嚴格，其中磷含量較高，冶煉澆注有一定難度。
        鑄造生產(chǎn)是由復雜的多個工藝過程構(gòu)成的生產(chǎn)過程，指導和規(guī)定各個生產(chǎn)過程的文件就是鑄造工藝，即鑄造工藝是鑄造生產(chǎn)的綱領(lǐng)性文件。鑄鐵閘瓦的鑄造工藝的合理與否直接決定著能否生產(chǎn)出合格產(chǎn)品、生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本、勞動強度等。
        通過對高磷鑄鐵閘瓦的結(jié)構(gòu)工藝性、材質(zhì)鑄造性能、技術(shù)要求、生產(chǎn)條件的分析，鑄造過程中容易形成的縮孔和縮松，導致鑄件的致密性不合格；同時還有因溫度控制不好造成的瓦背與瓦體粘結(jié)不緊密等情況，因此工藝設(shè)計時要考慮消除這些缺陷，把消除這些缺陷作為工藝優(yōu)化的標準。
        利用計算機輔助工藝設(shè)計(CAPP)技術(shù)對鑄件生產(chǎn)過程的工序、工藝、設(shè)備、材料等方面進行管理，生成規(guī)范合理的生產(chǎn)工藝文件，從而有效地保證鑄件質(zhì)量、 縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本，大大地提高鑄造生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。本文研究中，根據(jù)高磷鑄鐵閘瓦的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，利用CAPP技術(shù)對鑄造生產(chǎn)工藝進行規(guī) 劃管理，選擇出最優(yōu)的工藝參數(shù)及工序流程，輔助生成先進實用的工藝文件。同時，將設(shè)計出的工藝文件應用于生產(chǎn)過程，獲得了合格的高磷鑄鐵閘瓦。
        通過對高磷鑄鐵閘瓦鑄造生產(chǎn)計算機輔助工藝設(shè)計(CAPP)系統(tǒng)的研發(fā)和應用，提升了我廠的生產(chǎn)技術(shù)水平。由于鐵道車輛配件大部分為鑄造件，此技術(shù)在鐵道車輛的配件生產(chǎn)中具有廣闊的應用前景，為提高我國鐵道車輛裝備制造業(yè)水平、實現(xiàn)鐵路企業(yè)的現(xiàn)代化提供了借鑒。